Завод пластиковых окон – производство и установка окон в Долгопрудном

ПВХ-профиль закупается у официальных дилеров REHAU. Основные виды профиля – рама, створка и импост. Они производятся шестиметровыми хлыстами и упаковываются в паллеты по 72 хлыста. В таком виде профиль поступает на склад переработчика. По мере необходимости профиль со склада перемещается на стеллажи, которые для удобства работы расположены рядом с пилой.

Профиля коробок и створок для прямоугольных изделий нарезаются под углом 45 градусов, а импосты под 90 градусов. После нарезки профилей импостов они фрезеруются на станке таким образом, чтобы при установке в коробки не было зазоров. Затем их устанавливают с помощью пластиковых или металлических соединителей. Все профиля полые внутри и имеют от 3 до 5-ти воздушных камер, которые и обеспечивают изготовленному окну необходимые тепловые характеристики и при этом снижают вес и стоимость за счет экономии дорогостоящего сырья. Коэффициент температурного расширения пвх-профилей очень высок и для того, чтобы габаритные колебания размеров коробок и створок( при изменении температуры эксплуатации окна) не были критичными, внутри устанавливаются армирующие профиля, изготовленные из оцинкованного железа толщиной 1,5 мм. Препятствуя растяжению и сжатию профилей, они дополнительно препятствуют их кручению при появлении поперечных нагрузок.

Пластиковые профили имеют три и более воздушные камеры. Одна из них, самая широкая, предназначена для установки армирующего профиля. Стальное армирование придает профилю жесткость и устойчивость к перепадам температур. Исключение составляют арочные окна, в которые установка армирования невозможна.

После того как заготовки напилены в размер, в них производится сверление дренажных отверстий, а также отверстий под ручку в створках. Затем, после установки армирования, их необходимо соединить в единую конструкцию. Для этого используется двухголовый сварочный станок. Утюги этого станка нагревают профиль до необходимой температуры, затем автоматически убираются и заготовки прижимаются друг к другу на время, необходимое для прочной спайки профиля.

После спайки профиля в углах изделия образуются сварные швы, которые необходимо зачистить для придания изделию эстетичного вида. Фрезы зачистного станка настроены таким образом, чтобы гладко зачистить шов, не повредив при этом основной профиль. Места, недоступные для фрез, зачищаются вручную с помощью серповидного ножа. После этого производится установка уплотнительной резины в пазы рам и створок.

Одним из завершающих этапов сборки окна является установка фурнитуры. Фурнитура состоит из множества конструктивных элементов, каждый из которых выполняет свою функцию. Правильно собранная обвязка обеспечит надежную работу створки и ее плотное прилегание к раме.

Перед установкой стеклопакета нижнюю часть проема необходимо выровнять с помощью фальцевых вкладышей. Затем установленный стеклопакет расклинивается рихтовочными подкладками. Места установки подкладок определяются ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из ПВХ-профилей». После этого в специальные пазы забивается штапик, соответствующий толщине установленного стеклопакета.